Nguyên nhân dầu truyền nhiệt gia nhiệt lên rất chậm và cách khắc phục hiệu quả

Các lợi ích khi sử dụng dầu truyền nhiệt tổng hợp

Nguyên nhân dầu truyền nhiệt gia nhiệt lên rất chậm và cách khắc phục hiệu quả

Hiện tượng dầu truyền nhiệt gia nhiệt lên rất chậm là một trong những sự cố thường gặp ở các hệ thống lò dầu truyền nhiệt. Máy phải hoạt động lâu mới đạt được nhiệt độ cài đặt, tiêu hao nhiều nhiên liệu, ảnh hưởng đến năng suất sản xuất và làm tăng chi phí vận hành.

Vậy nguyên nhân do đâu và cách khắc phục như thế nào? Hãy cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

Dấu hiệu nhận biết

Khi hệ thống dầu truyền nhiệt gia nhiệt chậm, bạn có thể nhận thấy các biểu hiện sau:

  • Thời gian nâng nhiệt lâu hơn bình thường.
  • Nhiệt độ dầu tăng rất chậm.
  • Thiết bị gia nhiệt không đạt nhiệt độ yêu cầu.
  • Lò đốt hoạt động liên tục nhưng nhiệt độ vẫn thấp.
  • Tiêu hao nhiên liệu tăng.
  • Năng suất sản xuất giảm.
Dầu truyền nhiệt SHL
Dầu truyền nhiệt SHL

Nguyên nhân dầu truyền nhiệt gia nhiệt chậm

1. Dầu truyền nhiệt đã xuống cấp

Đây là nguyên nhân phổ biến nhất.

Sau thời gian sử dụng dài, dầu sẽ:

  • Bị oxy hóa.
  • Tăng độ nhớt.
  • Hình thành cặn bùn.
  • Giảm khả năng truyền nhiệt.

Khi đó, lượng nhiệt từ lò đốt không được truyền hiệu quả đến thiết bị sử dụng.

2. Dầu bị đóng cặn Carbon (Coking)

Khi dầu làm việc ở nhiệt độ quá cao trong thời gian dài, cặn carbon sẽ bám trên:

  • Ống sinh nhiệt.
  • Đường ống.
  • Bộ trao đổi nhiệt.

Lớp cặn này hoạt động như một lớp cách nhiệt, làm giảm hiệu quả truyền nhiệt và khiến thời gian gia nhiệt kéo dài.

Dầu truyền nhiệt hàn quốc SHL

3. Bộ trao đổi nhiệt bị bám cặn

Các bề mặt trao đổi nhiệt bị cáu cặn hoặc bẩn sẽ làm giảm diện tích tiếp xúc và khả năng truyền nhiệt.

4. Bơm tuần hoàn hoạt động yếu

Nếu bơm bị mòn hoặc lưu lượng dầu không đủ:

  • Dầu lưu thông chậm.
  • Nhiệt phân bố không đều.
  • Hệ thống gia nhiệt lâu đạt nhiệt độ yêu cầu.

5. Lọc dầu bị tắc

Lọc dầu bẩn làm giảm lưu lượng dầu tuần hoàn, khiến hiệu quả truyền nhiệt giảm đáng kể.

6. Dầu có độ nhớt không phù hợp

Sử dụng dầu quá đặc sẽ:

  • Giảm tốc độ tuần hoàn.
  • Tăng tổn thất áp suất.
  • Gia nhiệt chậm.

Vì vậy cần chọn đúng loại dầu theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

Dầu truyền nhiệt Shell
Dầu truyền nhiệt Shell

7. Công suất lò đốt không đủ

Nếu:

  • Đầu đốt hoạt động không ổn định.
  • Béc phun bị nghẹt.
  • Áp suất nhiên liệu thấp.

Lượng nhiệt sinh ra sẽ không đáp ứng nhu cầu của hệ thống.

8. Hệ thống bị thất thoát nhiệt

Nhiệt lượng có thể bị thất thoát do:

  • Lớp bảo ôn bị hư hỏng.
  • Đường ống không được cách nhiệt.
  • Bình chứa mất lớp cách nhiệt.

Điều này khiến thời gian gia nhiệt kéo dài và tiêu hao nhiều nhiên liệu hơn.

9. Dầu truyền nhiệt bị nhiễm nước

Nước trong dầu làm giảm hiệu quả truyền nhiệt và tiêu tốn nhiều năng lượng để hóa hơi trước khi nhiệt được truyền đến thiết bị.

Dau truyen nhiet Mobil

10. Hệ thống vận hành quá tải

Khi nhu cầu sử dụng nhiệt lớn hơn công suất thiết kế của lò, hệ thống sẽ mất nhiều thời gian hơn để đạt nhiệt độ mong muốn.

Tác hại khi dầu truyền nhiệt gia nhiệt chậm

Nếu tình trạng này kéo dài có thể gây:

  • Tăng tiêu hao nhiên liệu.
  • Giảm năng suất sản xuất.
  • Tăng thời gian khởi động máy.
  • Dầu nhanh bị oxy hóa.
  • Thiết bị làm việc không ổn định.
  • Tăng chi phí vận hành.
  • Giảm tuổi thọ lò dầu truyền nhiệt.

Cách khắc phục

Thay dầu truyền nhiệt khi đã xuống cấp

Nếu dầu:

  • Đổi màu.
  • Có mùi khét.
  • Tăng độ nhớt.
  • Có nhiều cặn.

Nên thay dầu mới để khôi phục khả năng truyền nhiệt.

Vệ sinh hệ thống

Thực hiện:

  • Súc rửa đường ống.
  • Vệ sinh bộ trao đổi nhiệt.
  • Loại bỏ cặn carbon.
  • Làm sạch bình chứa dầu.

Kiểm tra bơm tuần hoàn

Đảm bảo:

  • Lưu lượng đạt thiết kế.
  • Áp suất ổn định.
  • Không có hiện tượng rung hoặc phát tiếng ồn bất thường.

Thay lọc dầu

Lọc dầu sạch giúp lưu lượng tuần hoàn ổn định và nâng cao hiệu quả truyền nhiệt.

Kiểm tra đầu đốt

Định kỳ:

  • Vệ sinh béc phun.
  • Kiểm tra áp suất nhiên liệu.
  • Điều chỉnh tỷ lệ gió – nhiên liệu.
  • Bảo dưỡng đầu đốt.

Kiểm tra lớp bảo ôn

Khắc phục ngay các vị trí:

  • Bong tróc.
  • Hở.
  • Mất lớp cách nhiệt.

để giảm thất thoát nhiệt.

Cách phòng tránh

Để hệ thống luôn đạt hiệu suất truyền nhiệt cao, nên:

  • Sử dụng dầu truyền nhiệt chính hãng.
  • Kiểm tra chất lượng dầu định kỳ.
  • Thay dầu đúng chu kỳ.
  • Vệ sinh bộ trao đổi nhiệt.
  • Bảo dưỡng đầu đốt.
  • Kiểm tra bơm tuần hoàn thường xuyên.
  • Thay lọc dầu theo khuyến cáo.
  • Theo dõi nhiệt độ và lưu lượng dầu hằng ngày.
  • Kiểm tra và bảo dưỡng lớp bảo ôn định kỳ.

Kết luận

Hiện tượng dầu truyền nhiệt gia nhiệt lên rất chậm thường xuất phát từ dầu đã xuống cấp, cặn carbon trong hệ thống, lưu lượng tuần hoàn thấp, bộ trao đổi nhiệt bẩn hoặc công suất gia nhiệt không đáp ứng yêu cầu. Việc kiểm tra định kỳ, sử dụng dầu truyền nhiệt chất lượng cao và bảo dưỡng đúng quy trình sẽ giúp hệ thống đạt nhiệt độ nhanh hơn, tiết kiệm nhiên liệu và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Tư vấn dầu truyền nhiệt chính hãng

Nếu bạn cần tư vấn lựa chọn dầu truyền nhiệt khoáng hoặc dầu truyền nhiệt tổng hợp cho lò dầu truyền nhiệt, máy ép, ngành gỗ, nhựa, dệt nhuộm, thực phẩm hoặc hóa chất, hãy liên hệ với chúng tôi.

Hotline: 0899 752 868 – 0908 131 884

Website: Daunhotgiatot.com

Cam kết

  • Dầu truyền nhiệt chính hãng 100%.
  • Đầy đủ CO, CQ, TDS và SDS.
  • Giá cạnh tranh.
  • Giao hàng nhanh trên toàn quốc.
  • Hỗ trợ tư vấn kỹ thuật, kiểm tra tình trạng dầu và lựa chọn giải pháp phù hợp giúp hệ thống truyền nhiệt hoạt động hiệu quả và ổn định.
Rate this post

Để lại một bình luận

Bạn không thể sao chép nội dung của trang này