Dao cụ gia công nhanh mòn – Nguyên nhân và cách khắc phục hiệu quả

Dao cụ gia công nhanh mòn là một trong những vấn đề khiến nhiều doanh nghiệp cơ khí, gia công CNC và sản xuất khuôn mẫu phải đối mặt. Dao cụ bị mòn sớm không chỉ làm tăng chi phí thay thế mà còn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, năng suất và độ ổn định của quá trình gia công.

Vậy đâu là nguyên nhân khiến dao cụ nhanh mòn và làm thế nào để kéo dài tuổi thọ dao cắt? Hãy cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

Dấu hiệu nhận biết dao cụ bị mòn

Dao cụ bị mòn thường có các biểu hiện sau:

• Bề mặt chi tiết gia công bị nhám.
• Kích thước sản phẩm không còn chính xác.
• Dao cắt phát sinh tiếng ồn lớn.
• Nhiệt độ vùng cắt tăng cao.
• Xuất hiện ba via trên chi tiết.
• Dao bị sứt mẻ hoặc gãy.
• Máy tiêu hao công suất lớn hơn bình thường.

Nguyên nhân dao cụ gia công nhanh mòn

1. Dầu cắt gọt không phù hợp

Đây là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất.

Nếu dầu cắt gọt không đáp ứng yêu cầu về bôi trơn hoặc làm mát:

• Ma sát giữa dao và phôi tăng.
• Nhiệt độ vùng cắt tăng cao.
• Dao nhanh bị mài mòn.

Mỗi vật liệu như thép, inox, gang hay nhôm cần sử dụng loại dầu cắt gọt phù hợp.

2. Nồng độ dầu cắt gọt quá thấp

Đối với dầu cắt gọt pha nước, nếu pha loãng hơn khuyến nghị:

• Màng bôi trơn không đủ.
• Khả năng làm mát giảm.
• Dao cụ nhanh mòn.

Nên kiểm tra nồng độ định kỳ bằng khúc xạ kế (Refractometer).

3. Tốc độ cắt quá cao

Khi tốc độ cắt vượt quá khuyến nghị:

• Nhiệt lượng sinh ra lớn.
• Lưỡi cắt bị quá nhiệt.
• Dao nhanh cùn hoặc sứt mẻ.

4. Lượng chạy dao và chiều sâu cắt không phù hợp

Thông số cắt không hợp lý sẽ làm tăng tải trọng lên dao cụ, dẫn đến mòn nhanh hoặc gãy dao.

5. Chọn sai vật liệu dao

Mỗi loại vật liệu gia công cần loại dao phù hợp:

• Dao HSS.
• Dao hợp kim (Carbide).
• Dao phủ TiN, TiAlN, AlCrN…
• Dao CBN.
• Dao PCD.

Sử dụng sai loại dao sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ.

6. Dầu cắt gọt đã xuống cấp

Dung dịch cắt gọt sử dụng lâu ngày có thể:

• Mất khả năng bôi trơn.
• Giảm khả năng làm mát.
• Bị nhiễm vi khuẩn.
• Nhiễm dầu lạ.

Điều này làm tăng ma sát và đẩy nhanh quá trình mài mòn dao.

7. Hệ thống làm mát không hiệu quả

Nếu lưu lượng hoặc áp lực dung dịch không đủ:

• Nhiệt không được lấy đi kịp thời.
• Phoi khó thoát khỏi vùng cắt.
• Dao cụ làm việc trong điều kiện khắc nghiệt hơn.

8. Phoi không thoát tốt

Phoi tích tụ quanh dao có thể:

• Cọ xát với lưỡi cắt.
• Gây mòn dao.
• Làm xước bề mặt sản phẩm.
• Gây gãy dao trong trường hợp nghiêm trọng.

9. Độ cứng của vật liệu gia công

Gia công các vật liệu có độ cứng cao như:

• Thép đã tôi.
• Inox.
• Gang hợp kim.
• Hợp kim chịu nhiệt.

sẽ làm dao cụ mòn nhanh hơn nếu không chọn đúng dao và chế độ cắt.

10. Độ đảo trục chính hoặc đồ gá không chính xác

Trục chính bị đảo hoặc phôi kẹp không chắc chắn sẽ tạo rung động, làm dao chịu tải không đều và nhanh hỏng.

Tác hại khi dao cụ nhanh mòn

Nếu không khắc phục kịp thời, doanh nghiệp có thể gặp:

• Tăng chi phí mua dao cụ.
• Tăng thời gian dừng máy.
• Chất lượng sản phẩm không ổn định.
• Tăng tỷ lệ phế phẩm.
• Tiêu hao điện năng nhiều hơn.
• Giảm năng suất sản xuất.

Cách khắc phục

Lựa chọn dầu cắt gọt phù hợp

Sử dụng dầu có:

• Khả năng bôi trơn cao.
• Khả năng làm mát tốt.
• Phụ gia chịu cực áp (EP) đối với gia công tải nặng.
• Khả năng chống tạo bọt và chống ăn mòn.

Kiểm tra nồng độ dung dịch

Duy trì nồng độ theo đúng khuyến nghị của nhà sản xuất để đảm bảo khả năng bôi trơn và làm mát.

Tối ưu chế độ cắt

Điều chỉnh hợp lý:

• Tốc độ cắt.
• Lượng chạy dao.
• Chiều sâu cắt.

theo vật liệu và loại dao sử dụng.

Chọn đúng loại dao

Lựa chọn vật liệu và lớp phủ dao phù hợp với từng loại phôi để nâng cao tuổi thọ và hiệu suất gia công.

Bảo dưỡng hệ thống làm mát

Định kỳ:

• Kiểm tra bơm.
• Làm sạch vòi phun.
• Vệ sinh bể chứa.
• Thay dung dịch khi cần.

Kiểm tra máy và đồ gá

Đảm bảo:

• Trục chính hoạt động ổn định.
• Đồ gá chắc chắn.
• Không có rung động bất thường.

Cách kéo dài tuổi thọ dao cụ

Để dao cụ hoạt động bền hơn, nên:

• Sử dụng dầu cắt gọt chất lượng cao.
• Kiểm tra nồng độ và pH dung dịch định kỳ.
• Loại bỏ phoi kim loại và dầu nổi.
• Thay dung dịch đúng chu kỳ.
• Chọn chế độ cắt phù hợp.
• Kiểm tra độ mòn của dao thường xuyên.
• Đào tạo người vận hành về quy trình sử dụng và bảo dưỡng.

Kết luận

Hiện tượng dao cụ gia công nhanh mòn có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân như dầu cắt gọt không phù hợp, nồng độ pha sai, thông số gia công chưa tối ưu, hệ thống làm mát kém hoặc lựa chọn dao không đúng. Việc sử dụng dầu cắt gọt chất lượng cao kết hợp với quy trình bảo dưỡng và vận hành hợp lý sẽ giúp kéo dài tuổi thọ dao cụ, nâng cao chất lượng gia công và giảm đáng kể chi phí sản xuất.

Công ty TNHH TM DV Kỹ Thuật Thái Anh Tài – Chuyên cung cấp dầu cắt gọt chính hãng

Công ty TNHH TM DV Kỹ Thuật Thái Anh Tài chuyên cung cấp các dòng dầu cắt gọt pha nước, dầu cắt gọt bán tổng hợp, dầu cắt gọt tổng hợp và dầu cắt gọt không pha nước từ nhiều thương hiệu uy tín, đáp ứng nhu cầu gia công thép, inox, gang, nhôm và các hợp kim.

Chúng tôi cam kết:

• Dầu cắt gọt chính hãng 100%.
• Đầy đủ CO, CQ, TDS và SDS.
• Tư vấn lựa chọn dầu phù hợp với từng vật liệu và công nghệ gia công.
• Giá cạnh tranh, giao hàng nhanh trên toàn quốc.
• Hỗ trợ kỹ thuật tối ưu tuổi thọ dao cụ, xử lý các sự cố về dung dịch cắt gọt và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Hotline: 0899 752 868 – 0908 131 884

Website: Daunhotgiatot.com